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關于油品加工地下重污油罐的處理液位計知道是怎樣做選型對比的么?小編在這篇文章中,就要跟大家聊一聊這項業務是怎樣做選型的啦。
地下重污油罐是煤制油油品加工裝置配套儲運系統的重要設備,處于整個裝置的Z低點,在油品加工裝置正常生產和開停工過程中,都會有大量的廢水、蠟油物料進出地下重污油罐,足見其對于平衡油品加工裝置儲運系統正常生產的重要性。但在開停車和裝置正常運行期間地下重污油罐液位經常指示不準,造成工藝人員無法監控,本文通過對幾種液位計的測量原理加以比較,以地下重污油罐介質工況的特點為出發點,選擇了幾種適合測量地下重污油罐的遠傳液位計。
1、導波雷達液位計導波雷達液位計是基于飛行時間(TOF)原理工作的“自頂向下式”測量系統。測量從基準點到介質表面之間的距離。將高頻脈沖信號發送到探測器,信號沿著探測器的軌道傳播。脈沖信號在介質表面發生反射,反射信號被表頭接收,轉換為液位信號。介質的介電常數(DC)關系到高頻脈沖信號的反射率。測量大介電常數(DC)的介質(水等)時,脈沖反射信號會變強;反之,測定具有微介電常數(DC)的介質(烴等)時,脈沖反射信號會變弱。
油品加工地下重污油罐液位計原設計為導波雷達液位計,但裝置正常生產和開停工過程中經常出現液位“虛假指示”,DCS系統畫面趨勢顯示“一條直線”,造成工藝無法監控液位,無法判斷是否啟動提升泵?,F場拆檢導波雷達液位計后,發現導波桿附著有污蠟,當實際液位計下降后,該位置對反射波形成干擾,造成“虛假指示”。
2、電容式液位計
電容式液位計是電氣式液位檢測方法之一,它使用電容量變化來測量容器中介質的液位。
電容式液位計在地下重污油罐液位測量的使用過程中,由于工藝介質的不斷變化,在運行一段時間后發生測量不準,原因為被測介質的介電常數發生變化。由于介質介電常數發生變化,導致電容液位計發生零點偏移,需要對液位計進行不斷的零點校準,造成日常儀表維護量大。
3、高頻雷達液位計(非接觸式)油品加工地下重污油罐選用80GHz的高頻雷達。80GHz高頻帶來更小的波束角(3°),可以避免和減少罐壁和干擾物的影響,適用于低介電常數、高黏附、高冷凝場合,其特殊的跟蹤算法配合80GHz高頻技術,更加提高了可靠性。經過實踐,高頻雷達測量準確,無干擾信號。其非接觸的特點,安裝至今免維護,DCS畫面趨勢正常,可實現長期穩定測量。
4、頂裝式浮球液位計
頂裝式浮球液位計由插入桿、浮動球和表頭構成,通過連接法蘭安裝在儲罐的頂部。浮球液位計是基于阿基米德浮力原理設計的,當容器的液面發生變化時,球體上下移動。在磁力作用下,浮球液位計的干式彈簧被磁力吸引,從而使傳感器內電阻成線性變化,再由轉換器將這個阻值的變化轉換成標準的4mA~20mA電信號,實現液面的遠距離檢測和控制。
浮球式液位計具有簡單的結構、方便調試、良好的可靠性和高精度的特性,廣泛用于持續測量高溫高壓、臟污介質、高粘度、蠟油、瀝青、易燃、易爆、易腐蝕介質液位的測量。根據浮球式液位計的工作原理及特點,浮球液位計也能對開口、密閉容器或地下池槽里的介質液位進行正常測量。因此,頂裝式浮球液位計對于地下重污油罐的液位選型也是一個不錯的建議。
5、吹氣式差壓液位計吹氣液位測量的原理如下:在密閉容器中插入空氣吹管,空氣或惰性氣體(氮氣等)作為氣源經過濾減壓閥(其作用是將供氣壓力降至某個定值,該定值的大小由被測液位高度決定),保證吹氣入口處的壓力一定。氣源通過定型流量閥、浮子流量計、吹掃管路吹入被測量的液體中。吹掃電流通過浮子流量計顯示,流量通過浮子流量計上的流量控制閥進行調節。恒定流量的氣體從插入液體的吹掃管路下端口逸出,鼓泡并通過液體排入大氣。微小氣泡(大概每分鐘150個氣泡)從通氣管路的下端排出時(由于微量氣泡流速較低,可以忽略沿通氣管的壓力損失,因而通氣管內的氣壓與液體水平的靜壓大致相同),差壓變送器指示的差壓值就可以反映出液面高度。
事實上,地下重污油罐是微正壓封閉容器,氣相通常配有氮氣(N2)密封。以,反映液體水平高度的壓差值不能簡單地導入到變送器的正負壓室中,而是利于原設備接口,采用夾套取壓的方式,將反映液位高度的差壓值和儲罐頂部氣相壓力,同時分別接入到差壓變送器的正負壓室進行測量。除了測量清潔液體的液位外,吹氣式液位計特別適用于測量腐蝕性酸、堿、鹽液體、高粘度液體、易結晶液體、高溫及含有固體顆粒的液體和一些流化床物料的液位。
通過對煤制油油品加工裝置地下重污油罐物料介質特性的分析,對地下重污油罐液位計的幾種選型應用進行了比較分析,結合現場實際應用及液位計的測量特點,提出了目前油品加工地下重污油罐液位計的幾種合適的選型方案,但從安裝方便、免維護、精度高方面考慮,應優先選用高頻雷達液位計,這對油品加工裝置地下重污油罐液位測量及油品加工裝置長周期穩定運行有著重要意義。
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